Zenko 공장의 주석 도금 구리 버트 스플라이스는 EV 배선, 광전지 및 에너지 저장 시스템, 산업용 제어 캐비닛, VFD 장비 및 기타 까다로운 전기 응용 분야에서 안정적인 전선 간 연결을 위해 설계된 이중 모따기 압착 슬리브입니다. 스플라이스는 OFC(무산소 구리)로 제조되며 최소 2.5μm 전기 주석 도금으로 마감됩니다. 구리 베이스는 높은 전기 전도성을 제공하고, 주석 도금 표면은 산화 및 환경 노출로부터 도체를 보호하는 데 도움이 됩니다.
중국의 전문 제조업체인 Zenko는 끝부분이 이중 모따기된 고급 주석 도금 구리 버트 스플라이스를 제공하고자 합니다. 이 이중 모따기 끝부분은 도체 삽입을 용이하게 하고 조립 중 전선 가닥과의 간섭을 줄이도록 설계되었습니다. 슬리브는 와이어 크기 및 압착 요구 사항에 맞게 다양한 치수, 경도 범위 및 도금 두께로 생산될 수 있습니다.
생산 일관성을 위해 제조 공정에는 진공 어닐링, 초음파 세척, 치수 검사 및 CCD 육안 검사가 포함되며 사양은 고객의 응용 분야 및 제품 요구 사항에 따라 제어됩니다.
제품 장점
2.5μm 주석 도금 표면
구리 표면에 정의된 보호 주석 층을 제공하고 특정 조건에서 산화에 대한 저항성을 지원합니다.
OFC 구리 건설
압착 중 기계적 변형을 제어하면서 전선 연결에 필요한 전도성 베이스를 제공합니다.
이중 모따기 디자인
도체 삽입을 용이하게 하고 조립 중 전선 가닥의 간섭을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제어된 어닐링
보다 예측 가능한 압착 변형을 위해 일관된 구리 경도를 설정하는 데 도움이 됩니다.
기술 사양
매개변수
사양
기본 재료
무산소 구리(OFC, Cu ≥ 99.95%)
표면 마감
전기주석 도금, 두께 ≥ 2.5μm
최종 구조
양쪽 끝을 이중 모따기 처리하여 버가 발생하지 않음
경도 범위
진공 어닐링, 비커스 경도 70~85 HV(맞춤 설정 가능)
청소과정
초음파 세척 라인(다중 탱크, 기존 방법보다 우수한 청결성)
검사방법
Go/No-Go 설비 + 100% CCD 비전 검사
적용 가능한 표준
JIS C2806, UL486A(동등)
전선 범위
사용자 정의 가능(AWG 26~4/0 또는 고객 요구 사항에 따라)
작동 온도
-40°C ~ +150°C (안정적인 주석 도금 범위)
엔지니어링 디자인
이중 모따기 끝
모따기된 개구부는 삽입 중에 도체에 대한 더 부드러운 진입 경로를 제공합니다. 이는 특히 스플라이스가 미세한 연선 도체와 함께 사용될 때 날카로운 슬리브 가장자리와 개별 와이어 연선 사이의 접촉을 줄이는 데 도움이 됩니다.
또한 형상은 더 빠른 수동 또는 자동 와이어 삽입과 압착 전 보다 일관된 위치 지정을 지원할 수 있습니다.
주석 도금 구리 구조
구리 슬리브는 결합된 도체 사이에 전도성 경로를 제공합니다. 주석 표면은 전기 연결에 적합한 표면을 제공하는 동시에 산화 및 습기 노출로부터 구리를 보호하는 데 도움이 됩니다.
필요한 제품 구성에 따라 최소 2.5μm 주석 도금 두께를 지정할 수 있습니다.
제어된 슬리브 경도
구리 슬리브의 기계적 특성은 압착 중 배럴이 변형되는 방식에 영향을 미칩니다. 제어된 경도 범위는 지정된 압착 조건에서 보다 예측 가능한 변형을 제공하는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 제품의 경우 와이어 구성, 도체 크기 및 압착 툴링 요구 사항에 따라 경도를 조정할 수 있습니다.
응용 시나리오
주석 도금 구리 버트 스플라이스는 일관된 압착, 전기 전도성 및 표면 보호가 필요한 전선 및 하니스 조립 응용 분야에 적합합니다.
전기자동차(EV)
인버터, 모터 컨트롤러 및 온보드 충전기 연결을 포함하여 적용 가능한 배선 및 하니스 어셈블리에 사용됩니다.
태양광 및 에너지 저장
PV 장비, 에너지 저장 시스템, 인버터 캐비닛 및 배터리 랙 어셈블리의 배선 애플리케이션에 적합합니다.
산업 제어 및 VFD 시스템
제어 캐비닛, VFD 장비, 산업 기계 및 전기 제어 시스템 내부의 와이어 연결용으로 설계되었습니다.
충전 인프라
도체 크기, 전류 요구 사항 및 압착 사양에 따라 충전 장비의 케이블 및 하니스 연결을 위해 맞춤화할 수 있습니다.
제품은 어떻게 제조되나요?
구리 성형
OFC 구리 소재는 지정된 내경, 외경, 벽 두께 및 길이에 따라 필요한 슬리브 형상으로 형성됩니다.
정밀절단 및 모따기
슬리브는 필요한 치수에 맞게 정밀하게 절단된 후 양쪽 끝 모따기 작업을 통해 개구부 형상을 제어하고 도체 삽입을 용이하게 합니다.
진공 어닐링
냉간 가공은 구리의 내부 구조와 경도를 변화시킬 수 있습니다. 진공 어닐링은 내부 응력을 완화하고 후속 가공 전에 필요한 재료 경도를 설정하는 데 사용됩니다.
목표 경도 범위에 따라 어닐링 온도 및 유지 조건을 제어할 수 있습니다.
초음파 세척
성형 및 가공 후 슬리브는 초음파 세척을 거쳐 오일 및 미세한 금속 입자와 같은 가공 잔여물을 제거합니다.
다단계 청소 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.
알칼리 세정 → 수세 → 표면처리 → 열풍건조
세척 공정은 후속 도금을 위해 구리 표면을 준비하고 일관된 표면 청결을 유지하는 데 도움이 됩니다.
전기주석 도금
세척된 구리 슬리브는 전기주석 도금 처리되어 지정된 표면 마감 및 도금 두께를 달성합니다. 표준 구성은 최소 2.5μm 주석 층을 제공하며 맞춤형 요구 사항에 따라 더 두꺼운 도금이 가능합니다.
품질 관리 및 검사
치수검사
전용 게이지와 측정 장비는 다음을 포함한 중요한 치수를 확인하는 데 사용됩니다.
· 내경
· 외경
· 전체 길이
· 벽 두께
· 모따기 치수
이러한 측정은 지정된 전선 크기 및 압착 도구와의 호환성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
경도 검증
단련된 구리 슬리브의 경도는 지정된 경도 범위에 대해 확인하여 생산 배치 간의 일관성을 유지할 수 있습니다.
도금검사
해당 제품 사양에 따라 주석 도금 두께 및 표면 상태를 검사할 수 있습니다.
검사 항목에는 다음이 포함될 수 있습니다.
· 도금 두께
· 표면 적용 범위
· 스크래치
· 변색
· 벗겨지거나 눈에 보이는 표면 결함
CCD 육안 검사
CCD 비전 시스템은 생산 부품의 시각적 및 치수적 결함을 자동으로 검사하는 데 사용할 수 있습니다.
· 모따기 비대칭
· 버
· 표면 긁힘
· 변형
· 이물질
· 눈에 보이는 도금 결함
기계 및 전기 테스트
제품 사양에서 요구하는 경우 완성된 접합을 다음과 같이 평가할 수 있습니다.
· 당김력
· 접촉 저항
· 압착 성능
· 온도 상승 성능
FAQ
1. 주석 도금 구리 버트 스플라이스는 어떤 용도로 사용되나요?
이는 일반적으로 EV, 인버터, 에너지 저장 장치, 제어 캐비닛 및 산업용 배선 애플리케이션에 사용되는 압착을 통해 두 개의 와이어를 종단 간 연결하는 데 사용됩니다.
2. 동접속부는 왜 주석도금 처리되어 있나요?
주석 도금은 구리 표면을 산화 및 습기로부터 보호하는 동시에 적절한 전도성 연결 표면을 제공하는 데 도움이 됩니다. 표준 도금 두께는 ≥2.5μm입니다.
3. 더블챔퍼 디자인의 장점은 무엇인가요?
모따기된 끝 부분은 와이어를 슬리브 안으로 부드럽게 유도하여 스트랜드 손상을 줄이고 압착 효율성을 향상시킵니다.
4. 진공 어닐링을 사용하는 이유는 무엇입니까?
진공 어닐링은 구리 경도를 제어하고 내부 응력을 완화하여 압착 중 보다 일관된 변형을 지원합니다.
5. 제품을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 치수, 경도, 주석 도금 두께, 마킹 및 포장은 와이어 크기, 툴링 및 적용 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.